Ako sú boxové HEPA filtre testované a certifikované z hľadiska bezpečnosti a účinnosti?

Boxové HEPA filtre sú testované a certifikované z hľadiska bezpečnosti a účinnosti prostredníctvom série prísnych postupov navrhnutých tak, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifické normy pre filtráciu vzduchu. Nasledujúce kroky uvádzajú bežné metódy a normy používané v procese testovania a certifikácie:
HEPA filtre sa zvyčajne vyžadujú, aby spĺňali určité priemyselné normy, ako napríklad:ISO 29463 a EN 1822: Tieto normy špecifikujú klasifikáciu, testovanie a označovanie vzduchových filtrov s vysokou účinnosťou (HEPA). Štandard ministerstva energetiky (DOE): DOE definuje HEPA filtre ako filtre s minimálnou účinnosťou 99,97 % na odstraňovanie častíc s priemerom 0,3 mikrometra. Integrita materiálu: Filtračné médium (zvyčajne vyrobené zo sklenených vlákien) je testované na fyzickú integritu, aby sa zabezpečilo, že dokáže odolávať prevádzkovému prostrediu.Testovanie rámu a tesnenia: Konštrukcia filtra vrátane rámu a tesnení sa hodnotí, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k žiadnym únikom alebo slabým miestam, ktoré by mohli ohroziť výkon.MPPS (Najprenikavejšia veľkosť častíc) Testovanie: HEPA filtre sú testované na ich schopnosť zachytiť častice s najprenikavejšou veľkosťou častíc (zvyčajne okolo 0,3 mikrometra). Zvyčajne sa to robí pomocou generátorov aerosólov a počítadiel častíc.
Účinnosť penetrácie: Filtre sú vystavené aerosólovým časticiam a meria sa počet častíc, ktoré prejdú cez filter, aby sa určila účinnosť penetrácie. Cieľom je dosiahnuť aspoň 99,97 % účinnosť pre 0,3-mikrometrové častice.

Meranie poklesu tlaku: Meria sa odpor voči prúdeniu vzduchu (pokles tlaku) cez filter. To zaisťuje, že filter dokáže udržiavať adekvátny prietok vzduchu a zároveň poskytuje vysokú účinnosť filtrácie. Testovanie skenovania: Celý povrch filtra sa skenuje pomocou sondy, aby sa zistili prípadné netesnosti alebo chyby. Toto sa často vykonáva pomocou aerosólovej expozície a skenovania spodnej strany filtra, aby sa zabezpečilo, že žiadne častice neobchádzajú filtračné médium.
Testovanie bodu bublín: Tento test zahŕňa nanesenie kvapaliny na filtračné médium a pozorovanie tlaku, pri ktorom sa vytvárajú bubliny, čo naznačuje potenciálne miesta úniku. Expozícia prostredia: Filtre sú vystavené rôznym podmienkam prostredia, ako je teplota a vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že vydržia prevádzkové prostredie bez degradácie. Mechanické záťažové testovanie: Filtre môžu prejsť mechanickými záťažovými testami, vrátane vibrácií a nárazov, aby sa zabezpečila ich integrita pri fyzickom namáhaní. Certifikácia akreditovanými orgánmi: Filtre, ktoré vyhovujú všetky požadované skúšky sú certifikované akreditovanými skúšobnými orgánmi. Certifikácia zvyčajne zahŕňa dokumentáciu, ktorá špecifikuje výkonové charakteristiky filtra, vrátane účinnosti, poklesu tlaku a miery úniku. Požiadavky na označovanie: Certifikované filtre sú označené relevantnými informáciami, vrátane hodnotenia účinnosti, splnených testovacích noriem a iných výkonnostných charakteristík. Toto označenie zaisťuje, že koncoví používatelia môžu identifikovať certifikované filtre, ktoré spĺňajú požadované normy. Sériové testovanie: Výrobcovia často vykonávajú sériové testovanie filtrov počas výroby, aby zabezpečili konzistentnosť a kvalitu. To zahŕňa opätovné testovanie vzoriek z výrobných šarží na overenie, či spĺňajú požadované špecifikácie. Overenie výkonu v teréne: V niektorých prípadoch sa filtre testujú v skutočných prevádzkových podmienkach, aby sa overil ich výkon v reálnych aplikáciách.
Testovanie a certifikácia boxových HEPA filtrov zahŕňa kombináciu kontrol integrity materiálu, počítania častíc, odporu proti prúdeniu vzduchu, testovania netesností a hodnotenia environmentálnej odolnosti. Tieto prísne postupy zaisťujú, že filtre spĺňajú vysoké štandardy požadované pre bezpečnosť a účinnosť v rôznych aplikáciách a poskytujú spoľahlivú a efektívnu filtráciu vzduchu.